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收尘器箱体数量应取多个,一般采用离线清灰方式,收尘器费用,所谓离线清灰指的是进行清灰的布袋与正常运行的布袋隔离关闭进行清灰,完成后再自动投入运行。
因此箱体数量较少的收尘器在离线清灰时,由于过滤面积变动较大,造成锅炉运行压力相应变动较大。而箱体数量较多的收尘器就相对解决了该问题,对锅炉正常运行的影响也比较小,可以保证锅炉的稳定负压,收尘器费用,且当箱体离线维修时,对锅炉运行的影响也可降至较l低。而在把控制离线阀和旁路阀的气源改为独立双气源后,发现不论是离线阀故障泄露还是空压机停机都基本可以保证在30分钟内有效控制离线阀和旁路阀,从而保证了锅炉的运行安全。
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为了能够保证设备更好的运转,粉尘源地力机器在一米半到两米之间。布袋收尘器对于连接的管道也是有一定的要求,弯头不能太多,否则阻力会更大,收尘器,不利于机器运转。另外收尘器上的吸尘罩设计要合理,遵循一定的原则。再就是收尘器在工作之前需要对检修门和出灰门进行检查,如果这两个门的密封效果不好,则会影响到除尘的效果。然后一个方面工作人员要明白收尘器电压的具体伏数,在机器开始运行之前,要把电线接到电源上,在运行后要检查风机的运转情况。
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收尘器除尘过程中常见问题的解决办法:
1、在遇到气体湿度过大的情况下,必须注意对含尘气体的加热或保温,以免水汽在收尘器内部凝结成水,堵塞出灰口。需要注意的是气体不能过分干燥,以免粉尘过多使除尘效率降低。一般情况下,粉尘的水分含量在5-10%左右,细颗粒通过旋风筒时会互相枯结成比较大的颖粒,这样粉尘颗粒比较容易从气体中分离出来,对收尘效率的提升有很大帮助。
2、收尘器一般应在负压下运行作业,如采用正压下操作,大量粉尘会经过通风机,使通风机磨损加快,使用寿命减少,既不经济,又影响安全运转。
3、当气体的粉尘浓度较大时,旋风除尘器的切向人口处内壁磨损比较严重,因此局部需加内衬,提高这部分耐磨性。
4、在遇到出灰口处密闭不严的情况时,收尘器效率会大打折扣。那怕只有3-4%的漏风量,也会将已沉降下来的微细粉尘重新吹起来,经排气管排出,严重影响20-25微米以下细颗粒的净化,并使总的收尘效率下降40%以上。如漏风,到达15%,收尘效率几乎降到零。所以在生产中对出灰口处的闪动阀、分格轮等卸料器的密闭情况要经常检查。并要设置检查孔,经常检查出灰口,清除积灰,以防堵塞。
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